中文 | English

電除塵裝置上氧分析儀的應用

電除塵對半水煤氣中的氧含量要求非常嚴格，其氧含量工藝技術指標必須小于0.5%，如超出規定值就會引起電除塵裝置的爆炸。為了避免事故應監測入電除塵的半水煤氣氧含量。

1　取樣點的位置
為了防止氧分析儀滯后時間過長 ,分析取樣點應設置在遠離電除塵裝置而接近氣源的地方。如果取樣點離電除塵裝置太近 ,若遇到高濃度氧 ,氧分析儀還未能反應 ,就有可能已進入電除塵裝置,這種情況是十分危險的。電除塵裝置的氧分析取樣點, 設在粗氣柜 (半水煤氣氣柜 )出口主管道上 ,距離電除塵裝置約有 50 m ,氧分析儀安裝在分析室里 ,帶觸點的記錄儀表安裝在儀表控制柜里。記錄儀上的觸點開關和高壓靜電硅整流設備中的供電系統 ,組成一個**保護聯鎖裝置 ,一旦氧含量超過 015% (聯鎖設定值 ),聯鎖動作 ,使電除塵裝置自動斷電 ,可有效地防止電除塵裝置發生爆炸事故。

2　儀器的啟動
2.11　接通電源未接通樣氣前 ,儀器測量組件內部通入空氣 (流量 100 m l?含m in),將量程選擇開關放在 O2量為 0～ 25%檔后接通電源。逐一打開電源開關、反饋開關、光源開關 ,此時電源指示燈、光源指示燈及恒溫加熱指示燈亮 ,氧分析儀供電控制器上指示表 (遠處的記錄表與其同步 )指示 O2含量在 15%～ 25%之內 ,表明氧分析儀基本正常。開機如連續多次出現約 3s一次的脈沖信號 ,可切斷電源后重新開機 (每次切斷電源后 ,需要稍停一下再接通電源 )。
2.2 調放大器零點
通電 2 h,待氧分析儀基本穩定后進行。斷光源開關及反饋開關 ,量程開關放在*小一檔 ,此時氧分析儀的指示表 O2在 0～ 215% ,二次表指示 O2應在 011%～ 110%范圍內。如果太大或太小 (偏負 ),則應調節放大器零位及電位器 ,使指示O2含量在 012%～ 016%之間。注意 ,調節完后應鎖緊 ,量程開關放回 O2含量在 0～ 25%檔,再打開光源開關、反饋開關。

2.13　校對儀器零點
對于 O2含量在 0～ 10%或更大量程 ,經過校準的 CJ 203型氧分析儀一般開機 2h后便可投入使用。為了較好地校準該儀器 ,建議在開機 4h后進行。對于*小的一檔 ,在開機 12 h后才可校準。

校準方法如下。(1) 通入純氮氣 (N 2純度 99198%～ 99199% ),使指示流量計調節為 100 m l? m in (對于與空氣重度相接近的氣體 ,流量建議取m in (對于與空氣重度相接近的氣體 ,流量建議取 100 ml?對于其它與空氣重度相差較遠的氣體 ,必要時需重選合適的流量 ,對于*小的一檔 ,尤為重要。 )。旁路流量應保持在流量計的量程范圍內。鋼球浮起高度在幾個毫米以上即可。當指示表指示值 O2下降到 215%含量以下時 ,將量程開關撥至*小檔。
(2)待指示穩定后 (正常流速 5m in后即可 ),如果零點不符合要求 ,需調節機械零位 ,打開傳送器上銘牌下方的螺蓋 ,用螺絲刀便可以進行調節。

3.預處理
氧分析儀與普通自動化儀表不一樣, 要求進入儀器的樣氣內無液滴、灰塵、硫雜質等。我們在取樣前設置排水閥 ,經常排水 ,并定期用N2反吹樣氣管 ,以吹去樣氣管內結灰。眾所周知,氧分析儀的維修量大小 ,很大程度上決定于樣氣的預處理程度。以前我們對樣氣預處理是設置過濾器 ,過濾器內配有醋酸鋅、醋酸鎘溶液 ,以除去半水煤氣中的 H 2S有害組分。正常情況下出現有 50%黃色沉淀物后 ,便更新醋酸鋅、醋酸鎘溶液。經過脫硫后樣氣還要經過二道干燥器 ,以除去樣氣夾帶的溶液。近年來我們用干法脫硫用粗甲醇催化劑作脫硫劑 ,使用周期比濕法脫硫長。在使用該脫硫劑過程中 ,若有明顯的色變 ,表明該脫硫劑需更換 ,當脫硫劑的變色高度有 1?2,或氣阻大時,應立即更換新的脫硫劑。干燥器內填充醫用藥棉。
煤氣氧分析儀上涉及到的取樣探頭，為不銹鋼材質，三級過濾能有效的除去一些有害的雜質。全自動化的設計和良好的準確性，奠定了它一問世就受到了很多化工廠家的好評。尤其是冷卻法除去一些有害雜質，用蒸汽進行反吹等技術。

上一篇：露點變送器的原理
下一篇：在線式氧分析儀的注意細節

聯系我們

服務專線：400-055-0117
總部座機：010-51668884
總部地址：北京市海淀區長春橋路11號萬柳億城大廈C2座1504室
E-mail： [email protected]

久久精品国产屋-久久精品国产无限资源-久久精品国产亚洲-久久精品国产亚洲5555-久久精品国产亚洲7777-久久精品国产亚洲7777小说

電除塵裝置上氧分析儀的應用